茶叶文化。
紫砂壶不同于瓷器与玻璃器，其最大的特点，便是其透气性，《长物志》言：“茶壶以砂者为上，盖既不夺香，又无熟汤气。”
这个不夺茶香，又无熟汤气，便是因为紫砂特有的双气孔结构，也是透气性。
在之前的文章中也给大家介绍过，紫砂的泥料其实有很多种，大类来说有紫泥、红泥、绿泥、段泥等等，那么其中到底是哪种泥料的透气性最好呢？
影响透气性的主要因素有两个，一是结晶度，二是泥料目数。
结晶度
结晶度，也就是烧制时的瓷化程度，其是泥料的本身属性，不同的泥料烧制的结晶程度不一样，当然也与烧制温度有一定关系，烧制温度越高，结晶度越高。
一般来说，烧制时红泥的结晶度是较高的，紫泥次之，而后是绿泥、段泥，结晶度越高，也就意味着气孔率低，透气性就不佳。
所以在不同种类的泥料之中，段泥的透气性最好，之后是绿泥，紫泥，红泥（但是只是相对而言，对于泡茶使用来说可以忽略不计）。
但是在喝茶的过程中，泥料的透气性并不是的选择标准，要根据不同的茶叶、喝茶习惯来选择。
举例来说：段泥、绿泥的透气性最好，泡绿茶为佳；紫泥则中庸而宽泛，适茶性好；红泥朱泥类的因为透气性的缘故反而更适合泡铁观音等高香气的茶叶，有逼香快，扬香高的特点。
泥料目数
在业内，做壶的泥料都有目数之分，常见的多为60目，80目等，目数越小，也就是泥料越粗，颗粒感更明显。Cy260.cOm
紫砂中的砂也是其透气性的根本原因，所以当在筛泥料的时候，目数越小，颗粒越大，制成的泥料透气性就越好。
所以在同种泥料下，目数越小的紫砂泥料，透气性越好。
一般来说，目数为60目的泥料是比较好的，透气性好且有丰富的砂感，目数过大和过小都不方便成壶。
但是目数粗的壶透气性有些变化，但那也是微乎其微，哪怕凭很精密很先进的科学仪器可能都测不出这点差别来。
综上所述总结一点：只要目数在常见范围，其实只要做工可以，选自己喜欢的壶型尚可！关键在于实用，泡茶方便，出水爽利！（来源：紫砂文化馆，
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泥料越细腻的紫陶，透气性是否就越差？
很多朋友了解到建水紫陶的泥料目数大多在200目以上，更高的甚至有380目、400目的，第一反应就是：这么细的泥料制作出来的紫陶，透气性该会很不好吧。
很多朋友了解到建水紫陶的泥料目数大多在200目以上，更高的甚至有380目、400目的，第一反应就是：这么细的泥料制作出来的紫陶，透气性该会很不好吧。
紫陶的泥料之所以如此细腻，原因有二：一是陶泥本身属于泥质土，并非沙质土，经过滤、镇浆等工序后，含砂量几乎没有；二是紫陶以刻填和打磨为特色，客观上要求泥料达到足够的细腻度，才能完成以上工艺。
这样细腻的泥料，是否意味着透气性会很差呢？泥料越细腻，透气性会不会越差？
一件紫陶作品的透气性，主要是由泥料本身的内在属性以及烧结的程度这两个因素来决定的。
烧结程度是其中最为重要的一个因素。
烧结是指粉状物料在高温作用下转变为致密体。从紫陶来说，粉状泥料制成的紫陶，放入窑炉后，把温度加高到泥料中某些成分的熔点，这些成分熔化为液态，在粉状泥料颗粒的空隙中流动，使得整个紫陶坯体内部空隙总体积减少、颗粒间距离缩短、陶坯体积收缩、密度增大变得坚硬，强度也大大增加。
不管是200目还是350目的泥料，内在成分和属性是一样的。在相同泥料属性的情况下，一件紫陶的致密程度只与烧结过程相关。烧结度越高，致密性就越高，透气性就相对降低。
大家对于泥料的细腻度会有一种错觉，认为泥料越细腻，一定会影响透气性。其实，我们看到的、摸到的细腻只不过是基于肉眼和感官能够看到的前提下；肉眼看到细腻的东西，放到高倍仪器下，会发现仍然是大颗粒的泥料。这种细微的颗粒几乎就是泥料所能呈现的最小的状态，靠筛子是无法从物理上改变这种大小的，唯有依靠高温条件下的剧烈反应才有可能。
制好待烧的一件紫陶坯，我们肉眼看上去，它已经非常细密了，似乎密不透风；它的原料，我们用手触摸时，细如膏脂，似乎也是密不透风的。但只要将它置于高倍显微镜下，就可以看到再细腻的泥料，其实也是一个一个的颗粒；肉眼看上去再密不透风的坯体，其粒子与粒子之间都存在或大或小的空隙。
经过高温烧结后，除了颜色上的变化之外，还可以发现体积明显缩小了很多，在高温环境中，坯体泥料的各种颗粒之间发生了非常复杂的变化，变得更紧密融合，导致体积大幅缩小。
所以，一件紫陶的透气性，与泥料的粗细其实并无什么关系，与泥料配方和烧结程度关系巨大。
紫陶泥料那么细，透气性是不是就很差？
谈到紫陶的泥料，就一定会谈到高目数这个话题。很多陶友一听说紫陶泥料在200目以上，现在300目以上的都很常见时，就感到惊讶，并且会产生一个疑问：这么细腻的泥料做出来的紫陶壶，透气性是不是很差？
回答这个问题之前，先解释一下紫陶泥料为什么这么细。我觉得有两个原因：一是紫陶泥料本身的属性就是泥质土，含砂量少，经过镇浆制泥后，含砂量微乎其微；二是紫陶以刻填为工艺特色，要做好刻填这道工艺，客观上要求泥料尽量细腻，便于操作。所以，用手触摸炼制好的紫陶泥，以“细如膏脂”一词来形容一点都不夸张。
那么如此高目数的紫陶泥，会不会影响所制作品的透气性呢？进一步追问，目数越高，泥料越细腻，紫陶壶的透气性就越差吗？
其实一把紫陶壶的透气性只与两个因素有关：泥料本身的属性和烧制过程。
先说烧制。有一个专业名词叫做烧结，非常形象，可以通俗地理解为高温焙烧后结为一个整体。
烧结的定义是：粉状物料在高温作用下转变为致密体。以紫陶举例来解释就是：粉状泥料制成的紫陶，放入窑炉后，把温度加高到泥料中某些成分的熔点，这些成分熔化为液态，在粉状泥料微粒子的空隙中流动，使得整个紫陶坯体内部空隙总体积减少、粒子间距缩短、烧结体积收缩、密度增大，强度增加。
所以，在相同泥料成分的前提下，一把紫陶壶能够致密到什么程度，只与烧制氛围有关，包括烧制温度，有无明焰，空气是否充足等等。
上面我们说到泥料时，总是要强调是“泥料成分”，是因为高温烧结的本质是一个化学反应的过程，这已经涉及到微粒子的范畴，也就是我们平常所说的物质的成分。具体说是分子、原子、光子、电子、质子、中子而这些微粒子，我们用肉眼是看不到的。
同样一块紫陶泥，要炼制得更细腻，不过是使用目数更高的筛子而已。高目数的筛子会改变泥料的成分吗？还没有那个本事！
制好待烧的一把紫陶壶坯，我们肉眼看上去，它已经非常细密了，似乎密不透风；它的原料，我们用手触摸时，细如膏脂，似乎也是密不透风的。但是只要将它置于精密的仪器下，比如高倍显微镜，就可以看到再细腻的泥料，其实也是一个一个的微粒子；肉眼看上去再密不透风的坯体，其粒子与粒子之间都存在或大或小的空隙。
将它放大到肉眼可以看到的程度，我们举一个形象的例子来说明。紫陶泥料微粒子之间的关系，就像我们随机堆起来的一个乱石堆，石块与石块之间存在或大或小的空隙。加温、粒子熔化、液态流动、最终致密，就像从乱石堆顶部倒入细沙，细沙在石块之间的空隙流动、致密。表面看起来波澜不惊，实则内部早已暗流汹涌。
就像紫陶壶坯在入窑前与出窑后，除了颜色上有些变化之外，似乎就没有什么特别之处了。但是体积的明显变化告诉我们，在窑炉里的那段时间，坯体泥料的各种微粒子之间已经发生了非常复杂的变化。
归结为一句话：影响紫陶壶透气性的因素是烧结时泥料微粒子间致密性的程度。这与烧制的氛围以及泥料的成分有关，影响泥料成分的因素，则在配制环节，与它的粗细，可以说毫无关系。
练制紫陶泥料时滤泥所用的高目数筛子
我们眼中看到的、手中感受到的、再细腻的泥料，相对于高倍显微镜下的微粒子，都是庞然大物。因此，不要想当然地判断，泥料越细腻，紫陶透气性就越差。
紫砂壶用的泥料，都要陈腐吗？为什么陈腐的泥料好
宜兴的独特材质——紫砂，造就了我们广大的能工佳匠，造就了宜兴这个陶都名片。他们创造的宝贵财富和一件件留存于世的精美工艺品，就是工艺的证明、品质的证明。所以说——紫砂是一种特质、紫砂是一门工艺、紫砂是一种品质、紫砂是一门道德！
不少壶友会陷入老泥、新泥的误区，平常所说的老泥、新泥也只是陈腐期长、短的区别。
紫砂泥料的陈腐亦称陈化，古名养土，俗称困料、困泥、储泥，是将调配炼制好的泥料制成适当尺寸的湿泥块，置于不透日光、不通空气的阴暗潮湿处(如地窖)贮存起来，让其腐酿陈化，以改善泥料之性能。
实质上，紫砂的形成至今已有千万年甚至上亿年的时间，都可以说是老泥，只是陈腐期久的，在制壶前需重新回炼一下。所制紫砂壶有水色，经过泡养，包浆速度快，温润如玉，不作任何加工，入手便光润古雅。
陈腐在泥料炼制工艺中，是最后一道加工工序，陈腐的好处，简单说来有以下几点：
1、潮湿的空气使得泥料中的水分更能相互渗透，保持均匀。
2、在充分水化的状态下，一些硅酸盐矿物发生水解，生成胶态物质;一部分可溶性盐溶解于水中，被冲洗掉，泥料因此而更纯。
3、促进泥料充分破裂，使泥料松散而均匀，颗粒的棱角钝化，烧成后，相对容易泡养，呈现出润的效果。
4、在细菌的作用下，促使有机物腐烂，生成有机酸，增加了腐植酸物质的含量，使酸碱性趋向平和，改善了泥性，
增强了可塑性。
5、陈腐越久，越有利于泥料中空气的排除，可增加泥料的粘性和坯体的强度。
6、陈腐越久，越有利于消除矿料在深埋地下时所形成的机械应力和结构应力，可减少半成品和成品的开裂现象，使成品率和质量得到提高。
关于陈腐的时间，某种程度上来说，紫砂泥料的陈腐期越长越好，但也不是绝对。
陈腐的目的和作用就是使水分充分渗透，分布均匀，促使泥料中的有机物腐烂提高可塑性，使一部分可溶性盐溶解于水中，被冲洗掉，使泥料更纯，促进泥料的充分破裂，使泥料松散而均匀，使烧成后的效果更好。
只要陈腐的目的和作用达到了，时间长短的关系性意义就不大了，只是陈腐期长的泥，用起来壶的变化快。
好的泥料，尤其是矿底层料，不用陈腐时间长;而不好的浅表矿任你陈腐时间再长也没太大意义。根据实践经验，紫砂泥料至少需要经过三个月的陈腐期后，才能用于制坯。
我国古代陶瓷制作中，认为储泥是一个重要的工序，而现代工厂中，因储泥时间和泥料周转期长、占地面积大，目前经常采用机械真空练泥的方式来提高泥料的可塑性，而忽略了陈腐过程。
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