茶叶文化。

传统的“柴窑烧制”被视为落伍、费时、费力的烧陶方式,然而因柴火直接在体坯上留下自然的“火痕”,令陶瓷作品的色泽古朴、变化多端;且木柴燃烧后的灰烬,落在作品上产生“自然落灰釉”,在受火痕与背火面所产生的阴阳变化,也是让电窑、气窑望尘莫及的。只闻其名,却不知其物,不是紫陶君的风格。下面一起来看一看什么是柴烧吧。

柴烧:凡是利用薪柴为燃料烧成的陶瓷制品,都可称之为柴烧,作品可分上釉(底釉)与不上釉(自然釉)两大类。上釉的如宋朝天目碗及青瓷釉,不上釉的如日本的备前烧(取其自然落灰效果)。现代意义上的“柴烧”已然成为一种概念,不是古代只起到烧制工具的作用的“柴窑烧制”的缩写。

柴烧是一种古老的烧制方法,利用柴窑进行烧制,其烧窑难度相当高。柴烧作品的成败取决于土、火、柴、窑之间的关系,环环相扣,实为数次试验调整烧成所获得的心得。

柴烧专用之陶土多,陶者自行调配。要考虑的因素有:陶土耐热温度、柴窑的属性、薪柴种类等;目的是让陶土在柴窑中能烧出古朴纯净的柴烧之美。

以松柴为佳,也可以用樟、龙眼、荔枝、废弃木材等。薪柴的消耗量大,投柴加火也需极大的体力与耐力,这些都是造成柴烧作品成本较高的原因。

仅以燃烧木材提供热能,一般烧窑需三到五天,期间要不眠不休轮班投柴。薪柴的种类、加柴的方式、加柴的速度、天气的状况、空气的交换量……所有一切的细微因素,不断地影响着窑内作品的色泽变化。窑的结构不单纯是技术问题,更决定了火的路径,也就是决定了落灰、火痕的方向性。更确切地说,窑将确立作者不可变更的窑火风格。柴窑窑性的掌握,除了顺应与驾驭外;也包括对烧成效果的掌握,适量的落灰及火痕的效果,如果不求落灰及火痕,就没有必要千辛万苦地去烧柴窑了。不当的窑室设计将导致效果彰显不出来,温度烧不上去,蓄温不良,灰和火部留不住等等缺憾。

柴窑烧陶时,完全燃烧的灰烬极轻,随着热气流飘散。当温度高达1200℃以上时,灰中的主要成分氧化钙,与坯体表层的石英、长石等成分作用,把石英、长石(主要玻璃原料)溶解熔化形成了玻璃体。这其实就是“釉”了,只是这不是人为施上的釉,是天然形成的釉。如果里面含有不同的金属氧化物,就会呈现出不同的色彩。这种方式形成的釉被称为“自然落灰釉”,自然落灰釉乍看不甚起眼,但越看越耐看是柴烧作品的迷人之处。窑温要达到1260℃以上,否则落灰效果差。陶坯不施釉,木灰自然飘落形成釉面,故每一件陶坯都会有厚薄不均的釉面。

柴烧的特点

气泡

古瓷中一般都用柴烧,在烧制过程中由于要不断加柴,所以温度时高时低,表现在气泡上就是大小不一,有一定层次感。这些特征在明清瓷器上体现得最为明显。而在古瓷上,有的由于釉比较薄,气泡炸开,形成无数个大小不一,有层次感的芝麻点。而现代工艺的气烧和电烧,气泡大小均匀密集。

釉料

坯体分为上釉和不上釉两种。

不施釉的坯体,烧制时不使用匣钵,烧制后表面形成的落灰釉是薪柴与坯体的反应结果;使用匣钵的,落灰釉不明显。施釉的坯体,烧制时使用匣钵,烧制后表面形成的釉是釉料与坯体的反应结果。

是否使用匣钵

中国古时烧制陶器时使用匣钵,将木灰与坯体隔离开,避免直接接触,使产品的釉色面貌保持一致。如果釉面上落了灰,或坯体上走了火的痕迹,这在中国古代正统的制瓷标准中在技术允许的情况下都是不被欣赏的,认之为“瑕”。

然而在现代制瓷、烧制技术极为成功的条件下,一种与传统柴烧审美截然不同的现代陶艺创作“烧制观”在盛行。当代柴烧很大程度上即体现在:柴烧烧制作品时不再使用罩住,意味着对烧成过程中所产生的“弊病”的认可。它的特点是使得木材燃烧所产生的灰烬和火焰直接窜入窑内,与通常所见的漂亮釉水不同,窑内的落灰自然依附在坯体之上,在高温下形成温泽光润、层次丰富的自然灰釉;熔化或未熔化的木灰,在其表面形成平滑或粗糙的质感,及各种颜色的变化,留下了窑火曾驻足过的痕迹,一种质朴、浑厚、古拙的美油然而生,不会重复且很难预期它烧窑的成果。传统重视的是技术,而当代倾向于观念的重视。

釉面色彩

气窑、电窑可以恒温控制,因此烧出的颜色稳定。

柴窑烧出瓷器温度差异大,各类高温低温釉呈色不易控制,易烧出深深浅浅的效果。柴烧生来就具有很高的机动性质,只要大原则掌握住,其他的呈现就视为随机性的效果,柴烧陶的特质本来就不那样精准,在预期效果外,会出现某些意外的精彩效果。这也是柴烧迷人的部分。出窑前任何人都没把握,总是有出乎意外的收获。

柴烧,不仅是燃烧薪柴,更是人与窑的对话、火与土的共舞,运用最原始自然的方式结合而成美丽作品。柴烧作品,创作者的执着精神甚于技巧的琢磨,因为技巧早已被溶解在人与土、窑与柴、火与自然等共鸣的大地交响曲中,浴火重生为生机盎然的陶器了。(来源:云陶文化,

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紫砂小知识:何谓紫砂壶的“还原烧”?


宜兴的独特材质——紫砂,造就了我们广大的能工佳匠,造就了宜兴这个陶都名片。他们创造的宝贵财富和一件件留存于世的精美工艺品,就是工艺的证明、品质的证明。所以说——紫砂是一种特质、紫砂是一门工艺、紫砂是一种品质、紫砂是一门道德!

何谓紫砂还原烧?

原矿紫砂富含铁质,这一点是大家公认并无可置疑的。在紫砂进窑烧制时候,其实就是一系列的反应。

紫砂之所以呈现为红色的一部分,是因为富含铁离子,那么在烧制的时候,只有壶的表面可以和空气接触,所以才会起氧化反应,铁质被氧化成三氧化二铁,呈现红色。

而壶的内层是接触不到氧气的,在烧制过程中内部的含铁成分只有可能被还原成黑色的铁质,所以成灰黑色。

还原烧的原理就是如此,当窑内的温度到达一定程度之后,减少窑内的氧气,使其人为变成缺氧烧制环境,剩余的少量氧气也会持续燃烧被消耗。

由于柴烧过程中产生大量的炭灰在局部环境中不能产生氧化反应从而形成还原气氛,在坯体与柴炭、火焰直接接触中造成局部烧成温差和窑内压力差,在这种混合气氛下,坯体被完全还原,胚体中的三氧化铁还原成四氧化铁。

紫砂还原烧的目的是要化“缺陷”为神奇,就是要追求紫砂陶器还原烧的艺术效果。紫砂壶诞生的过程,即手与泥的交流,泥与火的舞蹈,世人只知紫砂艺人制陶手艺的精巧,却不知烧制工艺同样极其重要,正是画龙点睛的一环。

紫砂技艺发展至今,百花齐放,更多艺人灵活运用紫砂还原烧烧制出别具一格的紫砂艺术效果。

还原烧,以往是用来弥补缺陷的技艺,但却通过现代制壶艺人的眼光和手艺将紫砂最本质、最原始的独特魅力被更多的人认识和喜爱。这也正是手工制品“只可遇见,不可预见”的独特魅力所在。

当艺人们偶然认识到了烧制过程中的窑变现象之后,便试图尝试和掌握这种令人难以捉摸的特殊技艺。

利用不同的陶土,不同的温差,不同的手法,还原烧呈现的光泽有青灰色,深墨绿色,墨玉色不等,颇具迷人的金属质感,这正是源于艺人们的创新探索精神,从而在烧制领域中增添了一种新的艺术瑰宝,相信定能在紫砂艺术领域中带来新的气象。

紫砂壶要烧几遍?


很多壶友对于紫砂的知识都有一定的了解,但是对紫砂烧窑的了解可能不是很多。今天,我们就来聊聊紫砂壶的烧窑两大问题。

窑温

喜欢段泥的壶的朋友经常会问关于吐黑的问题,其实在以前的文章中也曾提到过:段泥吐黑,是因为其在入窑烧制时候的温度不够而引起的,也就是窑温因素。

那么,是不是说烧窑的温度越高越好呢?其实也不是如此。

紫砂壶不同的泥料有其不同的烧结温度,只要达到那个温度就可以,同种泥料不同温度下,壶身也呈现出不同的效果。

朱泥结晶度较高,紫泥次之,段泥最后,这也是段泥透气性好的一个原因。

温度不够我们称之为欠火,色调浅淡不洁,段泥就会吸附黑色素从而表现出吐黑;温度太高我们称之为过火,壶身非常毛躁,还会起小小的爆裂痕迹,甚至产生变形、起泡等缺陷。

胎质致密,透气性和吸水性会变差。所以不是越高就越好的,只是说高温的更难烧制,只要满足烧制要求、达到预期效果就可以了。

但是在实际操作中,我们第一次烧制都是欠火的,第二遍烧才会达到要求温度,这也是我们常说的紫砂壶烧两遍,烧低温与烧高温。

烧两遍

第一遍烧制低温,烧完后取出,修整壶口和盖墙,使壶的口盖更加平整严密,也是整口。

第二遍烧制高温,达到泥料结晶温度,这个时候的壶一般来说都是成品了。

也有的壶在第二遍烧完之后,发现砂料呈色不理想,于是再进窑烧第三遍。

当然了,烧制的遍数越多,结晶程度就会越高,烧坏的风险也比较高。

另外第一遍烧制后的壶一定不能过水,否则烧制第二遍肯定会出问题烧坏的。烧高温,多烧几遍这两种说到底就是一个烧成技术,其最终还是为器物服务的。

不管什么温度、几遍烧成,只要最后能为我们呈现出一件尽可能接近完美的器物,那么就是好技术,值得追求的技术。

所以壶友们要了解这些,不要对烧高温或者多遍有偏见,要正确认识看待。(文章来源:紫砂文化馆;

紫砂壶是烧一遍还是两遍?看这里


很多壶友对于紫砂的知识都有一定的了解,但是对紫砂烧窑的了解可能不是很多。今天,我们就来聊聊紫砂壶的烧窑两大问题。

从工艺上解释

在以前的老壶,大多是一次烧成,现代的紫砂壶,做工要求会更高一些,要求口盖严丝合缝,大多是两次烧成。

曾经,壶都是在龙窑烧,龙窑可控性很差,所以每烧制一次就添加一次危险(龙窑是不承当烧制破损危险的),所以壶通常都是烧制一遍。

这么,口盖合缝就肯定是水平了,由于这不仅是做工方面,更能反映出老师对泥料的熟悉和了解程度。但对泥料熟悉与了解的老师几乎是百里挑一,所以老壶通常都不会有口盖紧密。

所谓的“一次烧成”,是指在干坯体的壶口上,敷一层石英砂粉后再放上盖,进窑一次性烧制。一次烧制成的成品,口和盖通常难以做到彻底“符合(壶盖在壶口里紧密而合)”和“通转(壶盖在壶口里能够旋转不滞)”。

用金刚砂打磨壶口与壶盖的合缝处称作“整口”。整口,即是壶烧熟定型后(完成缩短),再经过打磨的办法磨平口沿、磨掉盖子子口剩余的瑕疵部分,然后抹上泥,盖住磨开的缺口,再次烧制,这么,做出来的壶就口盖合缝了。整口后,壶盖可以通转自如了,由于口盖处的盖壁被磨损,茶垢淤积后就会有“黑道”。

所说“二次烧成”,是指在第一次烧制出窑后,进行整口、除去火疵,再用壶的生泥擦抹在打磨处发生的“破皮”,然后进行第二次窑烧制。因破皮经擦抹会构成新的结晶,烧成后这些瑕疵将看不见,而壶也趋于完美。

从窑温上解释

喜欢段泥的壶的朋友经常会问关于吐黑的问题,其实在以前的文章中也曾提到过:段泥吐黑,是因为其在入窑烧制时候的温度不够而引起的,也就是窑温因素。

那么,是不是说烧窑的温度越高越好呢?其实也不是如此。

紫砂壶不同的泥料有其不同的烧结温度,只要达到那个温度就可以,同种泥料不同温度下,壶身也呈现出不同的效果。

朱泥结晶度较高,紫泥次之,段泥最后,这也是段泥透气性好的一个原因。

温度不够我们称之为欠火,色调浅淡不洁,段泥就会吸附黑色素从而表现出吐黑;温度太高我们称之为过火,壶身非常毛躁,还会起小小的爆裂痕迹,甚至产生变形、起泡等缺陷。

胎质致密,透气性和吸水性会变差。所以不是越高就越好的,只是说高温的更难烧制,只要满足烧制要求、达到预期效果就可以了。

但是在实际操作中,我们第一次烧制都是欠火的,第二遍烧才会达到要求温度,这也是我们常说的紫砂壶烧两遍,烧低温与烧高温。

烧两遍

第一遍烧制低温,烧完后取出,修整壶口和盖墙,使壶的口盖更加平整严密,也是整口。

第二遍烧制高温,达到泥料结晶温度,这个时候的壶一般来说都是成品了。

也有的壶在第二遍烧完之后,发现砂料呈色不理想,于是再进窑烧第三遍。

当然了,烧制的遍数越多,结晶程度就会越高,烧坏的风险也比较高。

另外第一遍烧制后的壶一定不能过水,否则烧制第二遍肯定会出问题烧坏的。烧高温,多烧几遍这两种说到底就是一个烧成技术,其最终还是为器物服务的。

不管什么温度、几遍烧成,只要最后能为我们呈现出一件尽可能接近完美的器物,那么就是好技术,值得追求的技术。

所以壶友们要了解这些,每一把紫砂壶的背后都有无数人的用心和努力。(来源:紫砂圈,

紫砂壶是烧一遍还是两遍?


很多壶友对于紫砂的知识都有一定的了解,但是对紫砂烧窑的了解可能不是很多。今天,我们就来聊聊紫砂壶的烧窑两大问题。

从工艺上解释

在以前的老壶,大多是一次烧成,现代的紫砂壶,做工要求会更高一些,要求口盖严丝合缝,大多是两次烧成。

曾经,壶都是在龙窑烧,龙窑可控性很差,所以每烧制一次就添加一次危险(龙窑是不承当烧制破损危险的),所以壶通常都是烧制一遍。

这么,口盖合缝就肯定是水平了,由于这不仅是做工方面,更能反映出老师对泥料的熟悉和了解程度。但对泥料熟悉与了解的老师几乎是百里挑一,所以老壶通常都不会有口盖紧密。

所谓的“一次烧成”,是指在干坯体的壶口上,敷一层石英砂粉后再放上盖,进窑一次性烧制。一次烧制成的成品,口和盖通常难以做到彻底“符合(壶盖在壶口里紧密而合)”和“通转(壶盖在壶口里能够旋转不滞)”。

用金刚砂打磨壶口与壶盖的合缝处称作“整口”。整口,即是壶烧熟定型后(完成缩短),再经过打磨的办法磨平口沿、磨掉盖子子口剩余的瑕疵部分,然后抹上泥,盖住磨开的缺口,再次烧制,这么,做出来的壶就口盖合缝了。整口后,壶盖可以通转自如了,由于口盖处的盖壁被磨损,茶垢淤积后就会有“黑道”。

所说“二次烧成”,是指在第一次烧制出窑后,进行整口、除去火疵,再用壶的生泥擦抹在打磨处发生的“破皮”,然后进行第二次窑烧制。因破皮经擦抹会构成新的结晶,烧成后这些瑕疵将看不见,而壶也趋于完美。

从窑温上解释

喜欢段泥的壶的朋友经常会问关于吐黑的问题,其实在以前的文章中也曾提到过:段泥吐黑,是因为其在入窑烧制时候的温度不够而引起的,也就是窑温因素。

那么,是不是说烧窑的温度越高越好呢?其实也不是如此。

紫砂壶不同的泥料有其不同的烧结温度,只要达到那个温度就可以,同种泥料不同温度下,壶身也呈现出不同的效果。

朱泥结晶度较高,紫泥次之,段泥最后,这也是段泥透气性好的一个原因。

温度不够我们称之为欠火,色调浅淡不洁,段泥就会吸附黑色素从而表现出吐黑;温度太高我们称之为过火,壶身非常毛躁,还会起小小的爆裂痕迹,甚至产生变形、起泡等缺陷。

胎质致密,透气性和吸水性会变差。所以不是越高就越好的,只是说高温的更难烧制,只要满足烧制要求、达到预期效果就可以了。

但是在实际操作中,我们第一次烧制都是欠火的,第二遍烧才会达到要求温度,这也是我们常说的紫砂壶烧两遍,烧低温与烧高温。

烧两遍

第一遍烧制低温,烧完后取出,修整壶口和盖墙,使壶的口盖更加平整严密,也是整口。

第二遍烧制高温,达到泥料结晶温度,这个时候的壶一般来说都是成品了。

也有的壶在第二遍烧完之后,发现砂料呈色不理想,于是再进窑烧第三遍。

当然了,烧制的遍数越多,结晶程度就会越高,烧坏的风险也比较高。

另外第一遍烧制后的壶一定不能过水,否则烧制第二遍肯定会出问题烧坏的。烧高温,多烧几遍这两种说到底就是一个烧成技术,其最终还是为器物服务的。

不管什么温度、几遍烧成,只要最后能为我们呈现出一件尽可能接近完美的器物,那么就是好技术,值得追求的技术。

所以壶友们要了解这些,每一把紫砂壶的背后都有无数人的用心和努力。

为什么有的紫砂壶要多遍烧?


经常会看到“这把紫砂壶经过多次烧制”这种说法,是因为一次没烧制好,才去多次试吗?其实并不是。

那么为什么之前的紫砂壶只需要烧制一遍,而现在的则需要烧制两遍或者多遍呢?到底是烧制一遍好还是烧制两遍好?

什么时间段烧制一遍?

民国以前,丁蜀本地还没有使用现代窑烧技术,多是使用的龙窑烧制,而龙窑的可控性都比较差,每多烧制一遍就更增加一次风险,烧制破损,所以之前的壶通常都是一次烧制而成的。如此一来,壶的口盖,很少会严丝合缝,除非是对泥性把握到极致的大师,但终究是凤毛麟角。

为什么现在的紫砂壶要烧制多遍?

随着现代技术的发展,推板窑、电窑等新式窑的使用,温度就十分好控制,而人们对工艺的要求也比较高,为了口盖的严密通转,就有了烧制两遍的工艺。第一遍烧制低温,出窑之后在口盖处用金刚砂打磨,之后再入窑烧第二遍,这样的成品壶便能够达到口盖严丝合缝了,这也就是业内所说的“整口”。第二遍烧制高温,达到泥料结晶温度,这个时候的壶一般来说就是成品了。也有的壶在第二遍烧完之后,发现砂料的呈色不理想,于是还会再进窑烧制第三遍。

当然了,烧制的次数越多,结晶的程度也就会越高,烧坏的风险也比较大。另外第一遍烧制后的壶一定不能过水,不然烧制第二遍的时候肯定会出问题。所以“二次烧成”,指的是在第一次烧制出窑之后,进行整口、除去火疵,再用壶的生泥擦抹在打磨处发生的“破皮”,然后再进行第二次烧制。因破皮经过擦抹会构成新的结晶,烧成后这些瑕疵就看不到了,而壶也趋于完美。

不管是一遍、两遍,还是三遍烧制成,只要最后能够为我们呈现出一件尽可能接近完美的器物,那便是好技术,就是值得推崇的。

紫砂壶还原烧是什么意思?


宜兴的独特材质——紫砂,造就了我们广大的能工佳匠,造就了宜兴这个陶都名片。他们创造的宝贵财富和一件件留存于世的精美工艺品,就是工艺的证明、品质的证明。所以说——紫砂是一种特质、紫砂是一门工艺、紫砂是一种品质、紫砂是一门道德!

何谓紫砂还原烧?

原矿紫砂富含铁质,这一点是大家公认并无可置疑的。在紫砂进窑烧制时候,其实就是一系列的反应。

紫砂之所以呈现为红色的一部分,是因为富含铁离子,那么在烧制的时候,只有壶的表面可以和空气接触,所以才会起氧化反应,铁质被氧化成三氧化二铁,呈现红色。

而壶的内层是接触不到氧气的,在烧制过程中内部的含铁成分只有可能被还原成黑色的铁质,所以成灰黑色。

还原烧的原理就是如此,当窑内的温度到达一定程度之后,减少窑内的氧气,使其人为变成缺氧烧制环境,剩余的少量氧气也会持续燃烧被消耗。

由于柴烧过程中产生大量的炭灰在局部环境中不能产生氧化反应从而形成还原气氛,在坯体与柴炭、火焰直接接触中造成局部烧成温差和窑内压力差,在这种混合气氛下,坯体被完全还原,胚体中的三氧化铁还原成四氧化铁。

紫砂还原烧的目的是要化“缺陷”为神奇,就是要追求紫砂陶器还原烧的艺术效果。紫砂壶诞生的过程,即手与泥的交流,泥与火的舞蹈,世人只知紫砂艺人制陶手艺的精巧,却不知烧制工艺同样极其重要,正是画龙点睛的一环。

紫砂技艺发展至今,百花齐放,更多艺人灵活运用紫砂还原烧烧制出别具一格的紫砂艺术效果。

还原烧,以往是用来弥补缺陷的技艺,但却通过现代制壶艺人的眼光和手艺将紫砂最本质、最原始的独特魅力被更多的人认识和喜爱。这也正是手工制品“只可遇见,不可预见”的独特魅力所在。

当艺人们偶然认识到了烧制过程中的窑变现象之后,便试图尝试和掌握这种令人难以捉摸的特殊技艺。

利用不同的陶土,不同的温差,不同的手法,还原烧呈现的光泽有青灰色,深墨绿色,墨玉色不等,颇具迷人的金属质感,这正是源于艺人们的创新探索精神,从而在烧制领域中增添了一种新的艺术瑰宝,相信定能在紫砂艺术领域中带来新的气象。

银壶烧完水内部怎么擦和保养?


每次用完银壶后,我们一定要记住:煮完水后,把壶中水迅速倒空,把壶置于桌子上,把壶盖拿开,用壶身的余温烘干壶,保持壶内壁的干燥;不建议用炉子直接烘干壶里面的水,操作不当会烧坏银壶,破坏银壶底部的结构。

一般新壶开始使用一段时间后会出现白色的水垢。这层水垢是壶的保护层,和汽车过了磨合期更好开一个道理,有了这层精心养成的水垢保护层,壶会更加好用,煮出的水也更稳定,水质更加清甜,不建议去除。

有些朋友在使用的过程中,会发现内部会慢慢出现一些锈点,其实发生这种情况不外乎以下两种原因:

制作银壶的匠人在制作银壶的过程中用的錾子或者敲打工具是铁制品,一把纯手工的银壶,经过少则几万多则几十万次的捶打,多多少少会残留下部分铁质,如果在敲打后,没有处理干净,直接上架销售,就会出现铁锈这种情况。咱们家的银壶上架之前有严格的清洁和质检流程,一般不会残留铁质。

烧水的水质问题,一些朋友,用的是自来水烧水,很有可能会出现锈点,因为自来水中有大量的矿物质和铁离子,再加上很多自来水管道也是铁的,烧水时高温加热,很容易产生锈点。

不过,如果发现锈点,大家也不用着急,笔者可以告诉你两个办法解决这个问题:

1、醋酸清洗。首先将醋加热,然后倒入少量的热醋到壶中,用抹布擦拭锈点,反复几次,锈点很快就会消失,最后用清水清洗干净即可。(不宜用坚硬的东西去强制刮洗银壶内壁,因一般银壶”银“的纯度为99%以上,质软,很容易被刮出划痕)

2、淘米水清洗。淘米水去污的功效很强,我想很多有洗过铁锅的朋友,就用过这种办法清洗过家中生锈的锅。方法很简单,首先将浓度较大的淘米水倒入银壶内,浸泡1-2小时左右,然后再将倒有淘米水的银壶烧开,等稍微凉些(40度左右),温度为人体可接受温度,用抹布擦洗,锈点也很快会消失。(锈点较多的朋友反复几次也可去除)

紫砂壶窑烧的8个阶段,浴火重生


宜兴的独特材质——紫砂,造就了我们广大的能工佳匠,造就了宜兴这个陶都名片。他们创造的宝贵财富和一件件留存于世的精美工艺品,就是工艺的证明、品质的证明。所以说——紫砂是一种特质、紫砂是一门工艺、紫砂是一种品质、紫砂是一门道德!

壶坯入窑烧制,温度的变化可粗略分为8个阶段:

1.结合水蒸发

当窑温达到105℃时,坯体内的结合水开始蒸发,这个窑温要保持30分钟后才可继续升温,否则坯体易开裂。

2.结构水逸出

当窑温平稳提高达500℃时,坯体内的结构水开始分解逸出。

3.石英体膨胀

窑温达573℃时,泥料中含有的石英颗粒膨胀,体积增大0.84%,晶型转变。

4.氧化物显色

窑温在600℃~1050℃时,泥料中的氧化物分解,壶体开始显色。

5.保温求定型

窑温在1050℃~1200℃时,坯体烧结定型,要停止加温并保温30分钟左右,以平衡窑内温差。

6.降温求色泽

窑内温度平稳后,将烟道闸板及窑门全部打开,迅速降温到700℃左右再重新关上窑门,制品表面会生成光泽。此时制品处于熔融状态,壶体不会开裂。

7.石英体收缩

因为石英晶型会在573℃时再次转变,体积缩小0.84%,所以窑温在700℃~400℃时,要缓慢而又均匀降温,否则制品极易开裂。

8.冷却待出窑

窑温降到400℃后,再降温可快可慢,温差已不会对成品产生负面影响。

一把壶从一块泥,经过师傅的精心制作,成壶坯,再经过复杂的窑烧才最终到我们手里,可谓是非常不容易啊,一不小心就会残次,每把壶都有它的独特性,所以请妥善小心对待自己的爱壶哦。(来源:紫砂壶百科全书,

紫砂壶为何要烧两遍?


之前在和壶友们的聊天中聊到紫砂壶窑烧的问题,发现很多壶友都以为「现在的紫砂壶和以前一样,还是一遍烧成的」,甚至有的壶友认为「烧两遍就是工艺不到家,才要回炉重烧第二遍」。

那么,为什么以前烧一遍,现在要烧两遍呢?到底是烧一遍好还是两遍好?我们下面就来了解一下。

烧一遍和烧两遍

在民国以前,丁蜀本地还没有使用现代窑烧技术,多是使用的龙窑烧制,而龙窑可控性很差,每多烧一遍就更增加一次危险(烧制破损),所以壶通常都是一次烧成。

而这也带来一个问题,便是壶的口盖,很少会严丝合缝,除非是对泥性把握极致的大师,但终究是凤毛麟角。

而随着现代技术的发展,推板窑、电窑等新式窑的使用,温度便非常好控制,而人们对工艺的要求颇高,为了口盖的严密通转,便有了烧两遍的工艺。

第一遍烧制低温,出窑后在盖口处用金刚砂打磨,之后再入窑烧第二遍,这样的成品壶便口盖严丝合缝了,这也就是业内所称的「整口」。

也有的壶在第二遍烧完之后,发现砂料呈色不理想,于是再进窑烧第三遍。

当然了,烧制的遍数越多,结晶程度就会越高,烧坏的风险也比较高。

另外第一遍烧制后的壶一定不能过水,否则烧制第二遍肯定会出问题,会起泡。

一遍好还是多遍好

在了解了上面烧一遍和两遍的原因之后,相信大家心里也明白了,这完全是工艺的问题,不存在好坏的说法。

不是说一次烧成的壶,就是完美品,很多口盖会有问题;也不是说烧的遍数越多越好,烧的越多反而容易烧坏和影响壶身色泽。

不管几遍烧成,只要最后能为我们呈现出一件尽可能接近完美的器物,那么就是好技术,值得追求的技术。

壶友们要理性看待、正确看待一遍与多遍烧制。

紫砂小知识:紫砂壶“还原烧”?


何谓紫砂还原烧?

原矿紫砂富含铁质,这一点是大家公认并无可置疑的。在紫砂进窑烧制时候,其实就是一系列的反应。

紫砂之所以呈现为红色的一部分,是因为富含铁离子,那么在烧制的时候,只有壶的表面可以和空气接触,所以才会起氧化反应,铁质被氧化成三氧化二铁,呈现红色。

而壶的内层是接触不到氧气的,在烧制过程中内部的含铁成分只有可能被还原成黑色的铁质,所以成灰黑色。

还原烧的原理就是如此,当窑内的温度到达一定程度之后,减少窑内的氧气,使其人为变成缺氧烧制环境,剩余的少量氧气也会持续燃烧被消耗。

由于柴烧过程中产生大量的炭灰在局部环境中不能产生氧化反应从而形成还原气氛,在坯体与柴炭、火焰直接接触中造成局部烧成温差和窑内压力差,在这种混合气氛下,坯体被完全还原,胚体中的三氧化铁还原成四氧化铁。

紫砂还原烧的目的是要化“缺陷”为神奇,就是要追求紫砂陶器还原烧的艺术效果。紫砂壶诞生的过程,即手与泥的交流,泥与火的舞蹈,世人只知紫砂艺人制陶手艺的精巧,却不知烧制工艺同样极其重要,正是画龙点睛的一环。

紫砂技艺发展至今,百花齐放,更多艺人灵活运用紫砂还原烧烧制出别具一格的紫砂艺术效果。

还原烧,以往是用来弥补缺陷的技艺,但却通过现代制壶艺人的眼光和手艺将紫砂最本质、最原始的独特魅力被更多的人认识和喜爱。这也正是手工制品“只可遇见,不可预见”的独特魅力所在。

当艺人们偶然认识到了烧制过程中的窑变现象之后,便试图尝试和掌握这种令人难以捉摸的特殊技艺。

利用不同的陶土,不同的温差,不同的手法,还原烧呈现的光泽有青灰色,深墨绿色,墨玉色不等,颇具迷人的金属质感,这正是源于艺人们的创新探索精神,从而在烧制领域中增添了一种新的艺术瑰宝,相信定能在紫砂艺术领域中带来新的气象。(来源:紫砂壶百科全书,

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